Спутник Эритмеси 6B - абразия чөйрөсүндө колдонулуучу кобальт негизиндеги эритме, басып кетүүгө каршы, эскирүүгө жана сүрүлүүгө каршы. 6В эритменин сүрүлүү коэффициенти өтө төмөн жана ал башка металлдар менен жылдырма байланыш түзүп, көпчүлүк учурда эскирбейт. Кандай гана майлоочу материал колдонулбаса дагы, же майлоочу майды колдонууга мүмкүн болбогон колдонмолордо да, 6B эритмеси талма жана эскирүүнү минималдаштырат. 6В эритмесинин тозууга туруктуулугу мүнөздүү жана муздак жумушка же жылуулук менен иштөөгө таянбайт, ошондуктан жылуулук менен иштөөнүн көлөмүн жана кийинки иштетүүнүн баасын төмөндөтүшү мүмкүн. 6B эритмеси кавитацияга, соккуга, термикалык шокко жана ар кандай Коррозиялык чөйрөгө туруктуу. Кызыл жылуулук абалында, 6В эритмеси жогорку катуулукту сактай алат (баштапкы катуулук муздагандан кийин калыбына келиши мүмкүн). Коргоо жана коррозия менен шартталган жерде, 6В эритмеси абдан пайдалуу.
Co | БАЛ |
Cr | 28.0-32.0% |
W | 3.5-5.5% |
Ni | 3,0% га чейин |
Fe | 3,0% га чейин |
C | 0.9-1.4% |
Mn | 1,0% га чейин |
Mo | 1,5% га чейин |
Адатта 6В иштетүү үчүн цементтелген карбид шаймандарын колдонушат, ал эми бетинин тактыгы 200-300RMS. Легирленген шаймандар 5 ° (0.9rad.) Терс тырмак бурчун жана 30 ° (0.52Rad) же 45 ° (0.79rad) коргошун бурчун колдонушу керек. 6B эритмеси жогорку ылдамдыкта таптоо үчүн ылайыктуу эмес жана EDM иштетүү колдонулат. Сырткы бетин жакшыртуу үчүн, жогорку тактыкка жетүү үчүн майдалоону колдонсо болот. Кургак майдалоодон кийин өчүрүүгө болбойт, антпесе сырткы көрүнүшүнө таасир берет
6B эритмеси клапан бөлүктөрүн, насостук поршендерди, буу кыймылдаткычынын коррозияга каршы капкактарын, жогорку температурадагы подшипниктерди, клапан сабактарын, тамак-аш иштетүүчү шаймандарды, ийне клапандарды, ысык экструзия калыптарын, абразивдерди пайда кылууда ж.б.