Электрондук почта: info@sekonicmetals.com

2205. Дат баспас болот

Өнүмдүн чоо-жайы

Жалпы соода аталыштары: 2205, UNS S32205, 00Cr22Ni5Mo3N,W.Nr 1.4462

Дуплекс дат баспаган болот 2205 эритмеси дуплекс дат баспаган болот 22% хром, 2,5% молибден жана 4,5% никель-азот эритмесинен турат. Бул жогорку бар күч , таасирдин бекемдиги жана стресстин жалпы жана жергиликтүү коррозияга туруктуу туруктуулугу.Түшүмдүүлүк күчү 2205 дуплекси дат баспаган болот эки эседен ашык жөнөкөй деп аустенит дат баспаган болот . Бул өзгөчөлүк дизайнерлерге өнүмдөрдү иштеп чыгууда салмагы азайып, бул эритмени 316 жана 317Lге караганда үнөмдүү кылат. Бул эритме -50 ° F / + 600 ° F температура диапазону үчүн өзгөчө ылайыктуу.

Дуплекс Дат баспас болоттон жасалган 2205 Химиялык курамы

химиялык курамы	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N
стандарттык	.030.03	≤1.00	≤2.00	.040.04	.030.03	21.0 ~ 24.0	4.5 ~ 6.5	2.5 ~ 3.5	0,08 ~ 0,2
жалпы	0.025	0.6	1.5	0.026	0.001	22.5	5.8	3.0	0.16

Дуплекс Дат баспас болот 2205 Физикалык касиеттери

Тыгыздык	7,8 г / см³
Эрүү температурасы	2525- 2630 ° F

Дуплекс Дат баспас болот 2205 Механикалык касиеттери

Эритменин абалы

Чыңалуу күч
Rm N / mm²

Түшүмдүүлүк

RP0.2 N / mm²

Узартуу
A5%

Бринелл катуулугу HB

Нормалдуу

≥450

≥620

≥25

Дуплекс Дат баспас болот 2205 Стандарттары жана Техникалык мүнөздөмөлөрү

ASME SA 182, ASME SA 240, ASME SA 479, ASME SA 789, ASME SA 789 IV бөлүм Кодекстин иши 2603

ASTM A 240, ASTM A 276, ASTM A 276 A абалы, ASTM A 276 абалы S, ASTM A 479, ASTM A 790
NACE MR0175 / ISO 15156

Дуплекс Дат баспас болоттон жасалган 2205 Секоникалык Металлдагы Өнүмдөр

Steel 2205 Bars & Rods

Тегерек барлар / Жалпак барлар / Алты бурчтуу барлар, Өлчөмү 8.0mm-320mm, болттор, бекиткичтер жана башка запастык бөлүктөр үчүн колдонулат

Steel 2205 зым

Ширетүүчү зым менен камсыз кылуу жана спираль түрүндө жазгы зым жана кесилген узундугу.

Болот 2205 шейшеп & табак

Туурасы 1500мм, узундугу 6000мм, калыңдыгы 0,1ммден 100ммге чейин.

Steel 2205 үзгүлтүксүз түтүк & ширетилген түтүк

Стандарттардын көлөмү жана ылайыкташтырылган өлчөм биз тарабынан кичине толеранттуулук менен чыгарылышы мүмкүн

Болот 2205 тилкеси жана катушка

Жумшак абалы жана катуу абалы, жаркыраган бети, туурасы 1000мм чейин

Steel 2205 бекиткичи

Бул материалдар Болттордун, бурамалардын, фланецдердин жана башка пассивдештиргичтердин формаларында, кардарлардын талаптарына ылайык.

Эмне үчүн Дат баспас болоттон жасалган 2205 ?

1) Аккандыктын күчү кадимки аустениттик дат баспаган болоттон эки эсе көп жана аны калыптандыруу үчүн керектүү талаптар бар

Пластик жетиштүү. Дуплекстик дат баспаган болоттон жасалган сактоочу бактардын же басымдуу идиштердин дубалынын калыңдыгы, адатта, колдонулган аустениттен 30-50% га аз, бул чыгымдарды азайтууга пайдалуу.

2) Бул стресстин коррозия крекингине мыкты каршылык көрсөтөт. Эң аз эритмеси бар дуплекстик дат баспас болоттон жасалган стресс коррозиясынын крекингине каршылык жогору, аустениттик дат баспаган болотко караганда, айрыкча хлор иондору бар чөйрөдө. Стресстин дат басуусу - бул жөнөкөй аустениттик дат баспаган болоттон чыгуу кыйын болгон көрүнүктүү маселе.

3) Көпчүлүк маалымат каражаттарында көп колдонулуучу 2205 дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуу, жөнөкөй 316L аустениттик дат баспаган болоттон жакшы, ал эми супер дуплекстик дат баспас болоттон коррозияга чыдамдуулук өтө жогору. Айрым маалымат каражаттарында, мисалы уксус кислотасы жана кумурска кислотасы Ал жогорку эритмелүү аустенит дат баспаган болотту, ал тургай, коррозияга туруктуу эритмелерди алмаштыра алат.

4) Бул жергиликтүү коррозияга туруктуулугу жакшы. Ушундай эле эритмеси бар аустениттик дат баспаган болот менен салыштырганда, анын эскиришине коррозияга жана чарчоодон коррозияга туруктуулугу аустениттик дат баспаган болоттон жакшы.

5) Сызыктуу кеңейүү коэффициенти көмүртек болотуна жакын болгон аустенит дат баспаган болоттон төмөн. Бул көмүртек болот менен туташууга ылайыктуу жана курама плиталарды же каптамаларды өндүрүү сыяктуу маанилүү инженердик мааниге ээ.

6) Динамикалык же статикалык жүк шарттарында болобу, аустениттик дат баспаган болотко караганда энергияны сиңирүү мүмкүнчүлүгү жогору. Бул структуралык бөлүктөр кагылышуу жана жарылуу сыяктуу күтүлбөгөн кырсыктарга туруштук берүү үчүн. Дуплекстүү дат баспас болоттон жасалган иш-аракеттердин артыкчылыктары бар жана колдонуунун мааниси чоң.