Электрондук почта: info@sekonicmetals.com
Телефон: +86-511-86889860

MonelK500 менен Monel K400 ортосунда кандай айырма бар?

MONEL Alloy K-500 (UNS N05500/ WR2.4375) - бул дат басууга мыкты туруктуулуктун артыкчылыктарын MONEL эритмеси 400 күчтүүлүгү жана катуулугу менен айкалыштырган никель-жез эритмеси. контролдонуучу шарттарда субмикроскопиялык Ni3(Ti, AI) бөлүкчөлөрүн никель-жез базанын боюна чөктүрөт, ошону менен иштөө матрицасын жакшыртат.Жаан-чачындын таасирине жетүү үчүн ысык жумушту колдонуу көбүнчө карылыктын катуулашы же карылык деп аталат.

1

MONEL эритмеси K-500 буюмдарынын типтүү колдонмолору чынжыр жана кабелдик бекиткичтер жана пружиналар болуп саналат.

Деңиз кызматтары: Насос жана клапан топтомдору,

Химиялык тазалоо: врачтын бычактары жана кыргычтар үчүн кагаз өндүрүшүндө целлюлозаны иштетүү;

Нефть скважиналарын бургулоо жана приборлор, насостун валдары жана дөңгөлөктөрү, магниттик эмес корпус, коопсуздук көтөргүчтөрү жана мунай клапаны жана жаратылыш газын өндүрүү;Жана сенсорлор жана башка электрондук жабдуулар компоненттери.

 2

 3

Monel K500 эритмесинин касиеттеринин бири, ал өтө төмөн температурада да дээрлик магниттик эмес.Бирок кайра иштетүүдө материалдын бетинде магниттик катмар пайда болушу мүмкүн.Алюминий жана жез ысытуу учурунда тандап кычкылданышы мүмкүн, барактын сыртында магниттик никельге бай пленка калат.Бул таасир өзгөчө жука зым же тилкеде беттин салмагына катышы жогору.Магниттик пленка материалдын магниттик эмес касиеттерин калыбына келтирүү үчүн пилинг же жаркыраган кислота менен жууп салуу жолу менен алынып салынат.Төмөн өткөргүчтүк, жогорку күч жана мыкты коррозияга туруктуулуктун айкалышы көптөгөн тиркемелерде, айрыкча, жакшы өлчөө жабдууларында жана электрондук компоненттерде колдонулат.

 4

Бул Monel эритмесин K-500 узак убакыт экспозиция сыноо жана жүгүртүү сыноо абдан жакшы өлчөмдүү туруктуулук бар экени аныкталган.Эритменин бул касиети аны гиростор сыяктуу жогорку тактыктагы жабдууларда колдонууга мүмкүндүк берет.Бөлмө температурасындагы чыңалуу касиеттеринин жана катуулуктун номиналдык диапазону 6-таблицада көрсөтүлгөн. Барлар жана согуулар үчүн созуу касиеттери менен катуулуктун ортосундагы болжолдуу байланыштар Fig.4 жана 5 жана барактардын жана тилкелердин окшош мамилелери 6-сүрөттө көрсөтүлгөн. 7-таблица жылмакай үлгүлөрдүн кертик көрсөткүчтөрүн салыштырат.К500 эритмесинин ар кандай шарттарда кыска мөөнөттүү жана жогорку температурадагы созуу касиеттери төмөндөгү сүрөттө көрсөтүлгөн.Ыстык прокат таякчалар 0,016 дюйм/мин ылдамдыкта сынап көрүштү.Муздак тартылган үлгүлөр 0,00075 дюйм/мин, андан кийин 0,075 дюйм/мүнөттө сыналды.

67

K-500 Monel эритмеси төмөн температурада эң сонун көрсөткүчкө ээ.Сынуу күчү жана түшүү күчү температуранын төмөндөшү менен жогорулайт, ал эми пластикалык жана бышыктык дээрлик таасирин тийгизбейт.Суюк суутектей төмөн температурада да катуудан морттукка өтүү болбойт.Ошондуктан, эритме көптөгөн төмөнкү температура колдонмолорго ылайыктуу болуп саналат.K-500 эритмесин негизги металл жана ширетилген барак металл аткаруу -423 ° F көрсөтүлгөн.Картаюу менен дарылоо ширетүүчү күйгүзүүчү материалдан кийин жүргүзүлсө, ийкемдүүлүктү олуттуу жоготуусуз эскирип, катууланган негизги металлдын күчү менен ширетүүгө болот.Эски катууланган материалдарды ширетүүдөн качуу керек, анткени алардын ийкемдүүлүгү абдан азаят.

MONEL эритмеси K-500 UNS N05500 жана Werkstoff NR.2.4375 катары белгиленген.Бул NACEMR-01-75 мунай жана газ кызматтарында көрсөтүлгөн.Alloy K-500 стандарттуу тегирмен формаларынын кеңири спектринде, анын ичинде түтүк, түтүк, табак, тилке, табак, тегерек тилке, жалпак тилке, согуу, алты бурчтук жана зым бар.Пластина, барак жана тилке -BS3072NA18 (Плита жана тилке), BS3073NA18 (Тасма), QQ-N-286 (Плита, барак жана тилке), DIN 17750 (Плита, барак жана тилке), ISO 6208 (Барак, барак жана тилке) Штангалар, штангалар, зымдар жана согуулар -BS3075NA18(Зым), BS3076NA18(Шыбык жана таяк), ASTM B 865(Шыбык жана таяк),DIN 17752(Шыбык жана таяк),DIN 17753(Зым),DIN 17754(Топтоо),Q -N-286 (Шыбык, таяк, зым жана согуу), SAE AMS 4676 (Шыбыктар жана таякчалар), ASME Code Case 1192 (Шыбыктар жана таякчалар), ISO 9723 (таякчалар), ISO 9724 (Зым), ISO 9725 (Согуулар) түтүктөрү жана түтүктөр -BS3074NA18(Тиги жок түтүктөр жана түтүктөр),DIN 17751(Түтүктөр жана түтүктөр) Башка продуктылар -DIN 17743(Химиялык курамы),SAE AMS 4676(Химиялык курамы),QQ-N-286(Химиялык курамы)


Посттун убактысы: 20-сентябрь-2022